ヒートマップ検査

今日は右岸の出来形確認です。

あとは、小口止工の型枠組立です。

朝から、レーザースキャナー（TLS）で、

右岸側の法面及び床掘の出来形を測定していきます。

レーザースキャナーを任意点に設置して、

基準点2か所への距離・角度で、設置座標を計算します。

その座標を基に、ドーム型(半円形）にレーザーを飛ばし反射波で

現況地面を測定し、点群を作成していきます。

レーザースキャナーの直下は測定できないのと、

距離が離れるに従い点群の密度が落ちるので、場所を変えて3回計測しました。

測定はドーム状（半円状？放射状）にレーザを飛ばし測定するので、出来形とは関係いないところまで測定できてしまいます。

測定が終わったら、レーザースキャナーで測定した、

点群データを、出来形とは関係ないところのスクリーニング(選別・削除）を行い。

必要なところだけの点群データにします。

測定した点群データと３D設計データ(LANDxml)と比較を行い、

設計データと測定した点群がどれぐらいの誤差があるかを計算し、

ヒートマップに表します。

書いていてもややこしいですね。

測定結果は、全く問題なく施工できていました。

ここの施工は、3回、水害？にあって大変でした。

作業員の皆様、ご苦労様でした。

以後の作業もよろしくお願いします。

レーザースキャナーの作業を写真撮影しようと思ってましたが、

いつの間にか終わってました。（テヘペロ）

昼から、発注者に出来形のヒートマップ確認をしてもらました。

小口止工の型枠は問題なくできました。

今日もケロッピ君元気で、柱の下にたたずんでます。